Śledzenie partii
Reklamacja? W minutę wiesz, która partia, z czego i kto kontrolował.
DiGi Smart Trace zapisuje, z jakich partii surowca powstała każda partia wyrobu i przez które stanowiska przeszła. Działa na tym samym tablecie co produkcja i kontrola jakości.
Cena: wycena indywidualnaZobacz cennik
Jak działa DiGi Smart Trace?
Od etykiety na dostawie, przez skan przy maszynie, do drzewa partii w obie strony. Kliknij krok albo poczekaj, animacja przechodzi dalej automatycznie.
Pracują z nami zakłady produkcyjne
Czy to brzmi znajomo?
Partia wyszła miesiąc temu i nie ma danych
Nie wiadomo, z którego surowca powstała, kto ją kontrolował i co jeszcze powstało z tej samej dostawy.
Wycofujesz za dużo, bo nie wiesz, co dokładnie
Bez genealogii partii wada jednej dostawy surowca oznacza blokadę całego magazynu.
Etykiety i zeszyty żyją osobno
Numer partii jest na etykiecie, wyniki kontroli w segregatorze, a zużycie surowca w arkuszu.
Jak to wygląda w praktyce
Od przyjęcia dostawy do rozliczonej reklamacji, na ekranach systemu.
Każda dostawa to partia z numerem, tagiem i statusem jakości
Surowce, partie z produkcji i palety są na jednej liście. Dostawa w kwarantannie nie trafi na maszynę, dopóki dział jakości jej nie zwolni.
Wiesz, co leży na magazynie i czy wolno tego użyć.
Skan zamiast przepisywania numerów
Operator skanuje etykietę albo tag RFID granulatu i barwnika przy zasypie, wybiera wyrób i potwierdza partię. Wejście i wyjście łączą się w tej samej chwili.
Powiązania partii powstają w chwili pracy, a nie po fakcie.
Od wyrobu do surowca w minutę
Otwierasz partię i widzisz, z czego powstała, kto ją produkował, na której maszynie oraz jakie były wyniki kontroli jakości.
Odpowiedź dla klienta tego samego dnia, z dowodami.
Od surowca do wszystkich palet, do których trafił
Dostawca zgłasza problem z partią barwnika. System pokazuje partie z produkcji i palety, w których został użyty.
Blokujesz dokładnie tyle, ile trzeba, a nie cały magazyn.
Co wyróżnia DiGi Smart Trace
Genealogia w obie strony, pełna metryka każdej palety, procesy ułożone tak, jak leży hala, i dostawcy przypięci do partii.
Genealogia partii
Każda partia wie, z czego powstała i dokąd trafiła
Operator na stanowisku wskazuje partie wejściowe skanerem. System buduje drzewo powiązań, które czyta się w obie strony.
Od wyrobu do surowca
Klient zgłasza wadę palety. Otwierasz partię wyrobu i widzisz, z jakich partii surowca powstała, na której maszynie, na której zmianie i z jakimi wynikami kontroli.
Od surowca do wyrobu
Dostawca zgłasza wadliwą partię granulatu. Otwierasz partię surowca i widzisz wszystkie partie wyrobu, do których trafiła. Blokujesz dokładnie tyle, ile trzeba.
Metryka palety
Każda paleta ma pełną metrykę: z czego, kto i kiedy
Paleta wyrobu to partia jak każda inna: ilość, status jakości, tag, partie źródłowe z wtrysku i karton zbiorczy, drzewo genealogii aż do granulatu i barwnika, historia operacji z operatorem, godziną i czasem trwania.
Klient pyta o paletę? Metryka do PDF jednym przyciskiem.
Procesy i stanowiska
Procesy ułożone tak, jak leży hala
Przyjęcie surowca, wtrysk na siedmiu maszynach, nadruk, pakowanie i paletyzacja: każdy proces ma swój typ, maszyny i sposób pracy. Operator przy skanie widzi tylko to, co dotyczy jego stanowiska.
Nowy proces to jeden wpis, nie wdrożenie. Sesja procesu zapisuje, kto i kiedy pracował na partii.
Dostawcy
Dostawca czy my? Odpowiedź jest w numerze partii
Każda dostawa surowca ma dostawcę, numer partii dostawcy i dokument. Gdy wada wychodzi po tygodniu, wiadomo, z czyjej dostawy pochodzi granulat, i którą partię zareklamować, zamiast wymieniać maile z trzema dostawcami naraz.
Numerację i dane dostaw można pobierać z ERP, a zużycie odsyłać z powrotem.
Z czego składa się Smart Trace
Partie materiałowe
Każda dostawa surowca i każda partia wyrobu ma własny numer, status i historię zdarzeń.
Łączenie partii: wejście i wyjście
Na stanowisku operator wskazuje, z jakich partii wejściowych powstaje partia wyjściowa. Powstaje drzewo genealogii.
Śledzenie w obie strony
Od wyrobu do surowca: z czego to powstało. Od surowca do wyrobu: gdzie to jeszcze trafiło.
Etykiety z kodem i tagi RFID
Partia jest identyfikowana skanerem kodów albo czytnikiem RFID. Bez przepisywania numerów.
Procesy i stanowiska
Definiujesz procesy i stanowiska z trybami pracy. Sesja procesu zapisuje, kto i kiedy pracował na partii.
Kontrola jakości partii
Inspekcja partii to ta sama sesja pomiarowa co w Smart Control. Wyniki są przypięte do partii.
Dostawcy
Kartoteka dostawców powiązana z partiami surowca. Widać, z czyjej dostawy pochodzi problem.
Jedna kartoteka wyrobów
Detale, zestawienia materiałowe i zlecenia są wspólne z modułem efektywności i jakości.
Każdy widzi to, czego potrzebuje
Wybierz swoją rolę.
- Skąd ta paleta? Od palety do partii surowca, maszyny, zmiany i wyników kontroli w jednym widoku.
- Które palety zablokować po wadliwej dostawie? Lista palet, do których trafiła partia. Blokujesz tylko te.
- Co pokażę klientowi? Dowód z datą, operatorem i numerami partii.
- Czy kontrola partii się odbyła? Wyniki kontroli przypięte do partii, nie do segregatora.
- Dostawca czy my? Partia surowca z dostawcą i pełna historia operacji.
Cztery kroki, bez zatrzymywania produkcji
Zaczynamy od jednego procesu i jednego stanowiska: przyjęcie dostawy i skan przy maszynie.
- Krok 1
Mapa przepływu materiału
Skąd wchodzi surowiec, gdzie powstaje partia wyrobu, jak dziś znakujecie dostawy i palety. Jedno spotkanie, zwykle w zakładzie.
- Krok 2
Pilotaż na jednym procesie
Przyjęcie dostawy z etykietą, skan przy jednej maszynie, paleta wyrobu z własną etykietą. Operator skanuje zamiast przepisywać.
- Krok 3
Korekta na partiach
Po dwóch, trzech tygodniach sprawdzamy drzewo partii na prawdziwej reklamacji: numeracja, dostawcy, tryby stanowisk.
- Krok 4
Kolejne procesy i ERP
Dochodzą kolejne procesy i stanowiska, RFID tam, gdzie etykieta się nie sprawdza, kontrola jakości partii, numery partii z ERP.
Zacznij od pilotażu na jednym stanowisku
Jeden wyrób, jedno stanowisko, prawdziwe dane. Po pilotażu decydujesz, czy i jak szybko idziemy dalej.
Najczęstsze pytania
Porozmawiajmy o śledzeniu partii u Ciebie
Odezwiemy się w ciągu 24h
Piotr pomoże dobrać rozwiązanie dopasowane do Twoich procesów produkcyjnych.
Tel: (+48) 668 211 736
Email: digismartcontrol@gmail.com