DIGI logo
Jak to działa

Od maszyny i przyrządu do raportu

Sygnał z maszyny przez bramkę, wynik prosto z przyrządu i jeden tablet operatora na hali. Wszystko trafia do jednej bazy, z której panel zarządczy, ekrany na hali, raporty e-mail i ERP biorą te same dane. Trzy warstwy i żadnego przepisywania po drodze.

Maszynasterownik lub czujnik cyklubramka przy maszyniesygnał pracy, licznik cykliPrzyrządywaga, suwmiarka, mikrometrwynik jednym przyciskiempo kablu albo BluetoothTablet operatorazlecenie, sztuki, postojeprzyczyna postoju z listykontrola i skan partiiPanel zarządczyOEE, SPC, historia partiiraporty i konfiguracjaEkrany na haliwynik i cel zmianyjakość na bieżącoE-mailalert o postoju i wadzieraport zmianowydzienny i tygodniowyERP↔ zlecenia do systemumeldunki z powrotemSystem DiGiOEE 74 %Cpk 1,41Partia W-2292

Źródła danych

Dane wchodzą prosto z maszyny i przyrządu

Sygnał pracy i licznik cykli trafiają do systemu przez bramkę. Waga i suwmiarka wysyłają wynik po naciśnięciu przycisku na przyrządzie. Nikt niczego nie przepisuje.

Ekran operatora zasilany sygnałem z maszyny

Hala

Operator robi wszystko na jednym tablecie

Na tym samym ekranie rejestruje produkcję, opisuje przyczynę postoju, wykonuje kontrolę jakości i wskazuje partię. Jedno logowanie, cztery języki.

Kontrola jakości otwarta na ekranie produkcji

Biuro

Kierownictwo dostaje odpowiedzi, nie tabelki

OEE, zdolność procesu i historia partii liczą się z tych samych danych. Raport zmianowy przychodzi e-mailem, a odprawa poranna jest gotowa przed szóstą.

Pulpit OEE w panelu zarządczym

Co jest potrzebne

Krótka lista. Większość zakładów ma to już dzisiaj.

Na stanowisku

Tablet albo komputer z przeglądarką Chrome lub Edge. Jeśli pomiary mają wchodzić automatycznie: przyrządy z wyjściem danych, po kablu albo przez Bluetooth.

Przy maszynie

Nic, jeśli zaczynasz od rejestracji na tablecie. Bramka i sygnał ze sterownika albo czujnika, gdy chcesz liczyć z maszyny.

W sieci

Wi-Fi albo sieć kablowa na hali. System działa w chmurze albo na serwerze w Twojej sieci.

W organizacji

Jedna osoba odpowiedzialna po stronie zakładu i kwadrans szkolenia dla operatorów.

Sprawdźmy, jak to będzie wyglądać u Ciebie

Odezwiemy się w ciągu 24h

Piotr Piorunkiewicz
Piotr Piorunkiewicz
Ekspert kontroli jakości

Piotr pomoże dobrać rozwiązanie dopasowane do Twoich procesów produkcyjnych.

Administratorem danych jest DevsPower. Polityka prywatności