Cyfrowa kontrola produkcji dla wtryskowni
Formy wielogniazdowe, ciężar liczony w dziesiątych grama, częste zmiany form i partii surowca. Jakość osobno dla każdego gniazda, sztuki liczone z cyklu wtryskarki i genealogia partii od granulatu do palety.
Brzmi znajomo?
Wysokie wolumeny, formy wielogniazdowe i wąskie tolerancje ciężaru. Drobne odchylenie mnoży się przez tysiące sztuk na zmianę. Po lewej problem, po prawej to, co robi z nim system.
Jedno gniazdo psuje wynik całej formy
W średniej z dziesięciu gniazd problemu nie widać. Widać go dopiero, gdy każdy pomiar ma numer gniazda.
W planie kontroli zaznaczasz pomiar per gniazdo. System prowadzi operatora gniazdo po gnieździe, każdy wynik ma numer gniazda, a Cp i Cpk liczą się osobno dla każdego. Winne gniazdo wskazujesz imiennie.
Ciężar ucieka po cichu
Po wymianie grzałek albo zmianie partii surowca ciężar powoli rośnie. Każdy pomiar jest jeszcze w tolerancji, a trend już nie.
Kubek na wagę, przycisk, wynik w systemie. Karta kontrolna I-MR pokazuje trend i alarmuje regułą Nelsona, gdy pomiary są jeszcze w tolerancji. Kierownik jakości dostaje alert, nie brak.
Forma pracuje na części gniazd
Zaślepione gniazdo to codzienność. Jeśli system o tym nie wie, liczba sztuk i wydajność są fałszywe.
Smart Monitor zna formę i liczbę aktywnych gniazd. Jeden cykl wtryskarki to tyle sztuk, ile gniazd faktycznie pracuje, więc OEE i plan zgadzają się także przy zaślepionych gniazdach.
Przezbrojenie formy zjada zmianę
Plan mówi godzinę, wychodzi dwie i pół. Bez pomiaru nie wiadomo, ile godzin miesięcznie oddajesz ponad założenie.
Zmiana formy ma na osi czasu początek, koniec i plan. Raport przezbrojeń pokazuje godziny ponad plan w miesiącu, w podziale na formę, maszynę i zmianę.
Zmiana partii granulatu i barwnika
Wada wychodzi po tygodniu. Trzeba wiedzieć, które palety powstały z tej dostawy, a które nie.
Dostawa dostaje numer partii i etykietę, operator skanuje ją przy zasypie. Przy wadzie otwierasz partię barwnika i widzisz partie z wtrysku i palety, do których trafiła. Blokujesz tylko te.
Kontrola co godzinę zależy od pamięci
Operator obsługuje kilka maszyn. Kontrola, o której nikt nie przypomina, po prostu się nie odbywa.
System przypomina o kontroli na tablecie co godzinę, co określoną liczbę sztuk albo po przezbrojeniu. W trybie blokującym produkcja nie ruszy bez kontroli pierwszej sztuki.
Jedna zmiana z DiGi
Wtryskarka WT-05, kubek KB-300, forma ośmiogniazdowa. Dane z firmy demonstracyjnej.
Operator zaczyna zmianę formy. Na osi czasu maszyny pojawia się przezbrojenie z planem 60 minut.
Tablet wymaga kontroli po przezbrojeniu. Osiem gniazd na wagę, każde OK. Dopiero teraz przycisk „Start produkcji" jest aktywny.
Operator skanuje etykietę worka granulatu i barwnika. Partia z wtrysku ma od tej chwili zapisane, z czego powstaje.
Gniazdo 6 waży 8,71 g przy tolerancji 8,5 ±0,25 g. Wynik w tolerancji, ale karta kontrolna pokazuje sześć rosnących punktów. Alert trafia do kierownika jakości.
OEE wtryskarek z doby, przezbrojenie WT-05 trwało 85 minut zamiast 60, lista strat według godzin do odzyskania. Raport przyszedł na e-mail przed spotkaniem.
Moduły dla tej branży
Każdy moduł działa samodzielnie, a razem pracują na jednym tablecie operatora i jednej kartotece wyrobów i form.
DiGi Smart Control
Kontrola jakości
Kontrola jakości, która rozumie formy wielogniazdowe. Operator mierzy gniazdo po gnieździe, waga i suwmiarka wysyłają wynik po naciśnięciu przycisku, a zdolność procesu liczy się osobno dla każdego gniazda.
Jedna opcja w planie kontroli. System prowadzi operatora po gniazdach, a każdy wynik ma zapisany numer gniazda.
Kubek na wagę, przycisk na wadze, wartość w systemie. Bez klawiatury i bez przepisywania, z oceną względem tolerancji od razu.
Karta kontrolna pokazuje dryf ciężaru po wymianie grzałek albo zmianie surowca, gdy pomiary są jeszcze w tolerancji.
Co godzinę, co liczbę sztuk albo po przezbrojeniu. W trybie blokującym produkcja nie ruszy bez kontroli pierwszej sztuki.
DiGi Smart Trace
Śledzenie partii
Granulat, barwnik i kartony jako partie z dostawcą i statusem jakości. System wiąże je z partiami z wtrysku i paletami wysyłkowymi, razem z ilością zużycia.
Klient zgłasza wadę palety? Otwierasz ją i widzisz partie granulatu i barwnika, maszynę, operatora oraz wyniki kontroli jakości.
Wadliwa partia barwnika? System pokaże wszystkie partie z wtrysku i palety, do których trafiła. Blokujesz dokładnie tyle, ile trzeba.
Dostawa z wątpliwym wynikiem kontroli wejściowej czeka na decyzję działu jakości i nie trafia na maszynę.
Planujemy moduł, w którym udział recyklatu wynika wprost z partii surowca zużytych na maszynie. Jeśli temat Cię dotyczy, napisz do nas.
DiGi Smart Monitor
Efektywność produkcji
Sztuki są liczone z sygnału cyklu wtryskarki: sygnał trafia do systemu przez bramkę, a operator tylko opisuje przyczynę postoju. System zna formę, więc liczba sztuk zgadza się także przy zaślepionych gniazdach.
Jeden cykl maszyny to tyle sztuk, ile gniazd faktycznie pracuje. Wyniki są prawdziwe również wtedy, gdy forma pracuje na części gniazd.
Zmiana formy ma na osi czasu początek, koniec i plan. Widać, ile godzin miesięcznie oddajesz ponad założony czas.
Każda maszyna i jej wynik na żywo. Widać, czy problem to brak zlecenia, surowca, opakowań czy awaria.
Wolniejszy cykl i mikropostoje to strata, której nikt nie mierzy. Lista strat układa się według godzin do odzyskania.
Czego wymagają Twoi klienci i audytorzy
System nie „daje zgodności". Daje zapisy, które audytor i klient chcą zobaczyć, z datą, operatorem i przyrządem.
ISO 9001, IATF 16949 (dostawcy automotive)
Plan kontroli per detal, historia każdego pomiaru, obieg NCR, CAPA i 8D, kartoteka przyrządów z terminem sprawdzenia.
Opakowania do żywności (BRC Packaging, ISO 22000)
Partie surowca z dostawcą i kwarantanną, genealogia od dostawy do palety, wyniki kontroli przypięte do partii.
Wymagania klienta
Raport zdolności Cp i Cpk per cecha i gniazdo, historia pomiarów i drzewo partii do PDF na jedno zapytanie.
PPWR i udział recyklatu
W planach: udział recyklatu liczony z partii surowca zużytych na maszynie. Jeśli temat Cię dotyczy, napisz do nas.
Pytania, które słyszymy w tej branży
Nie ma tu Twojego? Napisz albo zadzwoń, odpowiadamy w ciągu 24h.
Pracują z nami zakłady produkcyjne
Porozmawiajmy o Twojej produkcji
Odezwiemy się w ciągu 24h
Piotr pomoże dobrać rozwiązanie dopasowane do Twoich procesów produkcyjnych.
Tel: (+48) 668 211 736
Email: digismartcontrol@gmail.com